浮頂低溫儲(chǔ)罐密封設(shè)備發(fā)生火災(zāi)首要要素有哪些?

　　通過(guò)對(duì)大型浮頂儲(chǔ)罐雷擊火災(zāi)形成要素分析,從爆炸性混合物、雷擊火花形成因素及罐區(qū)自然條件等方面剖析了我國(guó)罐區(qū)防雷現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題,并對(duì)比了國(guó)內(nèi)外防雷規(guī)范技術(shù)指標(biāo)要求。在此基礎(chǔ)上研究了大型浮頂儲(chǔ)罐區(qū)綜合防雷對(duì)策措施,建議加強(qiáng)浮頂密封和電流泄放等方面的規(guī)范限制,鼓勵(lì)推動(dòng)防雷新技術(shù)的應(yīng)用,提高罐區(qū)防雷管理能力,有助于優(yōu)化大型浮頂儲(chǔ)罐防雷安全設(shè)計(jì)及防控技術(shù)措施。

　　密封裝置在大型儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中至關(guān)重要,儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中密封不嚴(yán)會(huì)引發(fā)火災(zāi),爆炸,油品損耗,環(huán)境污染等事故.分別從密封產(chǎn)品,儲(chǔ)罐本體,油庫(kù)運(yùn)行管理,外界環(huán)境因素等方面對(duì)大型外浮頂原油儲(chǔ)罐密封裝置在實(shí)際使用中的不利影響進(jìn)行全面分析,并根據(jù)分析結(jié)果提出了多項(xiàng)控制措施,主要包括控制施工進(jìn)度及施工安裝質(zhì)量,在浮盤(pán)周?chē)鲈O(shè)密封托板,優(yōu)化儲(chǔ)罐密封裝置結(jié)構(gòu)形式,安裝安全包帶等.通過(guò)近幾年在鄯善儲(chǔ)備庫(kù)儲(chǔ)罐清罐檢修期間采取上述控制措施,提高了大型儲(chǔ)罐密封裝置的密封性及可靠性,降低了裝置故障發(fā)生率,延長(zhǎng)了裝置使用壽命,控制效果顯著.

　　下面來(lái)介紹一下浮頂?shù)蜏貎?chǔ)罐密封設(shè)備發(fā)作火災(zāi)的要素。

　　浮頂儲(chǔ)罐密封圈的火災(zāi)發(fā)作頻率較高，要素首要是密封不嚴(yán)，導(dǎo)致油氣濃度偏高。更進(jìn)一步的要素首要以下幾點(diǎn)：

　　1、在儲(chǔ)罐的操作過(guò)程中介質(zhì)、氣候、溫度以及儲(chǔ)罐根底沉降等要素，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐和浮頂?shù)膸缀涡螤詈统叽绲淖兓?/p>

　　2、風(fēng)力、介質(zhì)進(jìn)出儲(chǔ)罐等要素使浮盤(pán)在罐內(nèi)產(chǎn)生“漂移”。

　　3、大型儲(chǔ)罐在施工中橢圓度、筆直度及局部凸凹度的誤差不可避免。

　　4、現(xiàn)有密封橡膠受陽(yáng)光照射、風(fēng)蝕、刮蠟組織可能帶來(lái)的高溫導(dǎo)致的變形。

　　因而，密封設(shè)備的可靠性和嚴(yán)密性怎么，對(duì)削減儲(chǔ)液蒸騰，確保安全操作有重要效果。

　　為了進(jìn)一步改善現(xiàn)在遍及選用的關(guān)閉設(shè)備存在的缺乏，國(guó)內(nèi)最新研發(fā)了“滾輪骨架密封”，它選用若干個(gè)圓弧線段密封骨架，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)軸銜接，使密封骨架象鏈條一樣在繃簧力的效果下跟著儲(chǔ)罐改變形狀。骨架端部裝有滾輪，當(dāng)浮頂上下移動(dòng)時(shí)，滾輪就在罐壁上行走，并堅(jiān)持密封骨架與罐壁間隔不變。該設(shè)備具有防雨、刮蠟、兩層密封等多種功用。